气量计算工具
输入测试参数，系统将根据容积测试法自动计算空压机的排气量
测试参数输入
计算结果
请输入参数并点击计算按钮
测试状态排气量 (Nm³/min)
1.88 Nm³/min
标准状态排气量 (Nm³/min)
0.32 Nm³/min
转换系数
5.8865
计算过程:
1. 储气罐容积: 2.00 m³
2. 大气压力: 0.10 MPa
3. 初始绝对压力: 0.10 MPa
4. 最终绝对压力: 0.90 MPa
5. 初始储气罐绝对温度: 303.1 K (30.0°C)
6. 最终储气罐绝对温度: 303.1 K (30.0°C)
7. 压缩机吸气绝对温度: 293.1 K (20.0°C)
8. 升压时间: 300.0 s (5.0 min)
9. 测试状态排气量计算: (2.00 × 293.1 / (5.0 × 0.1013)) × (0.90/303.1 - 0.10/303.1) = 2.70 Nm³/min
测试历史记录
查看和管理已保存的测试结果
| 测试名称 | 测试状态排气量 | 标准状态排气量 | 测试时间 | 操作 |
|---|---|---|---|---|
| 暂无保存的测试记录 | ||||
容积测试法原理
了解容积法测试空压机气量的基本原理和操作步骤
测试原理与特性
容积测试法（又称充罐法）是一种通过空压机向已知容积的密闭储气罐内充气，记录压力从初始值升高到目标值所需时间，来精确计算空压机排气量的经典方法。
此方法优点：操作简单、低成本快速评估空压机性能，缺点：受温度、压力影响测量精度误差较大，若需更高精度测量，建议结合专业流量计（如孔板流量计、涡街流量计）进行比对验证。
计算公式
测试状态排气量计算公式
Qt = (Vg × Tx1 / (t × Px1)) × (Pg2/Tg2 - Pg1/Tg1) × (Px1 × 273.15) / (0.1013 × Tx1)
- Qt：测试状态下的排气量 (Nm³/min)
- Vg：储气罐容积 (m³)
- Tx1：压缩机吸气绝对温度 (K)
- t：升压时间 (min)
- Px1：大气压力 (MPa)，固定为0.1013
- Pg1, Pg2：初始和最终绝对压力 (MPa)
- Tg1, Tg2：初始和最终储气罐绝对温度 (K)
测试步骤
准备工作
检查储气罐密封性，确保测试系统无泄漏，记录储气罐容积
初始状态记录
释放储气罐内压缩空气至初始压力，记录初始压力和温度
启动测试
启动空压机向储气罐充气，同时点击"开始计时"按钮
记录数据
当压力达到预设的最终压力时，点击"结束计时"按钮，记录最终压力和温度
计算结果
系统会自动填入计时结果，点击计算按钮得到空压机的实际排气量
注意事项
- • 测试前确保所有阀门处于正确状态
- • 温度测量应在储气罐内部或靠近储气罐处
- • 建议进行多次测试取平均值以提高准确性
- • 测试过程中应避免人员靠近高压区域
- • 确保最终温度高于初始温度，否则无法计算
关于本系统
了解空压机气量测试系统的特点和使用说明
精准计算
严格按照容积测试法标准公式进行计算，考虑温度和压力对气体体积的影响，使用标准大气压值(0.1013MPa)，确保计算结果的准确性。
操作简便
直观的参数输入界面，内置计时功能，一键即可完成计算，无需专业知识也能轻松使用。
结果保存
支持将测试结果保存到本地，方便用户记录和分析多次测试数据，为空压机性能评估提供可靠依据。
使用说明
1. 本系统采用容积测试法计算空压机排气量，适用于各类往复式、螺杆式空压机的气量测试。
2. 输入参数时，请确保数据准确无误，特别是储气罐容积、压力和温度的测量值。
3. 升压时间可手动输入或使用系统计时功能：启动空压机时点击"开始计时"，达到目标压力时点击"结束计时"，时间会自动填入。
4. 压力值可以选择表压或绝对压力，系统会自动进行转换计算，使用标准大气压值0.1013MPa。
5. 温度值需转换为摄氏度输入，系统会自动转换为开尔文进行计算。
6. 计算结果统一使用Nm³/min（标准立方米每分钟）作为单位。
7. 确保最终温度高于初始温度，否则计算会出错（这是容积法的物理要求）。